自從發現電源通過導線可以發(fā)生熱效(xiào)應之後,世界上就許多發(fā)明家從事於各種電加熱器的研究與製造。電加熱器的發展及普及應用也與其(qí)它行業一樣電(diàn)加熱器(qì)的出口處設有溫度傳感器,熱電偶為測溫元件,溫度高(gāo)可達800度。工藝調整發熱功率主要是通過對調壓(yā)模塊中,雙(shuāng)向可控矽的導通角的控製(zhì)來實現調壓模塊輸出電壓的大小從而改變了加熱器的功率。工藝(yì)需要啟動加熱(rè)器時,先開啟電源開關,並保證急停點是閉合狀態,在沒有任何的故障報(bào)警的前提下,按下啟動按鈕接觸器吸合,調壓模塊的上端帶電。
電加熱器(qì)的感應加熱是利用導體處於交變電磁場當(dāng)中(zhōng)產(chǎn)生的感應電流(渦流)所形成的熱效應當(dāng)使得導體的本身發熱。根據不同的加熱工藝的要求,感應加熱采用的交流電源的頻率帶有工頻(50~60赫)、中頻和高頻(還要高(gāo)於10000赫(hè))。
電加熱器
工頻(pín)電源就是通常工業上麵用的交流電源,世界上大多數的工頻是50赫。感應加熱使用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可以調的。根(gēn)據加熱設備功率的大小以及供電網容量的大小,可以用高(gāo)壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也(yě)可以直接將(jiāng)加熱的設備接在380伏的低壓電網上。
電加熱器中頻(pín)電源使用的是晶(jīng)閘管變頻器(qì)。這種中頻電(diàn)源是(shì)利(lì)用了晶閘管先把工頻交(jiāo)流電變換成直流(liú)電,然後再把直流電轉變成所(suǒ)需頻率的交流電。這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等。 感(gǎn)應加熱的物體必須是導體。當高頻交流電流通過導(dǎo)體時,導(dǎo)體產(chǎn)生趨膚效應,即導體表麵(miàn)電流密度大,導體中心電流密(mì)度小。感應加熱(rè)可對物體進行(háng)整體均勻加熱和表層加熱;可熔煉金屬;在高頻段,改變加熱線圈(又稱感應器)的(de)形狀,還可進行任意(yì)局部加熱(rè)
高頻電源通常先用變壓器把三相380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然後用閘流管或高壓矽整流元件把工頻交(jiāo)流電整流為直流電,再用電子振蕩管把直流電轉變為高頻率、高電壓的交流電。高頻電源(yuán)設備的輸出功率有從幾十千瓦到幾百千瓦。