自從發現電源通(tōng)過導線可以發生熱效應之後,世界上就(jiù)許多發明家從事於各種電加熱器的研究(jiū)與製造。電加熱器的(de)發展及普及應用也(yě)與其它行業一樣電加熱器的出口處設有溫度傳感器,熱電偶為測溫(wēn)元件,溫度高可達800度。工藝調整發熱功(gōng)率主要是通(tōng)過(guò)對調壓模塊中(zhōng),雙向可控矽的導通角的控製來實現調壓模塊(kuài)輸出電壓的大(dà)小從而改變了加熱器的功率。工藝需要啟動加熱(rè)器時,先(xiān)開(kāi)啟電源開(kāi)關,並保證急停點是閉合狀態,在沒有任何的故障報警(jǐng)的前提下,按下啟動按鈕接觸器吸合,調(diào)壓模塊(kuài)的上端帶電。
電加熱器(qì)的感應加熱是利用導體處(chù)於交變電磁(cí)場當中產生的感應電流(渦流)所形(xíng)成的熱效應當使得導(dǎo)體的本身發熱。根據不同的加熱工藝的要求,感應加熱采用的交流電源(yuán)的頻率帶有工頻(pín)(50~60赫)、中頻和高頻(還要高於10000赫)。
電加熱器
工頻電(diàn)源就是通常工業上麵用的交流電源,世界(jiè)上大多數的工頻是50赫。感應加熱使用的(de)工(gōng)頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可以調的。根據加熱設備功率的(de)大小以及供電網容(róng)量的大小,可以用高壓電源(6~10千伏)通過變壓器供電;也可以直(zhí)接將(jiāng)加熱的設備接(jiē)在380伏的低壓電網(wǎng)上。
電加熱器中頻電源使用的是晶閘管變頻器。這種中頻電源是利用了晶閘管先把工頻交(jiāo)流電變換成直流電,然後再(zài)把直流電轉變成所需頻率的交流電。這種變頻設備體積小,重量輕,無噪聲,運行可靠等。 感(gǎn)應加熱的(de)物體必須是導體。當高頻交流電流通(tōng)過導體時,導體產生(shēng)趨膚效應,即(jí)導體表(biǎo)麵電流(liú)密度大,導(dǎo)體中心電流密度小(xiǎo)。感應加熱可對物體進行整體均(jun1)勻加熱和表層加熱;可熔(róng)煉金屬;在高頻段,改變(biàn)加熱線圈(又稱感應器(qì))的形狀,還可(kě)進行任意(yì)局部加熱
高頻電源通(tōng)常先用變壓器把三相380伏的電壓升高到約2萬伏左右的高電壓,然後用閘流管或高壓矽整流元件把工頻交流電整流為直(zhí)流電,再用電子振蕩管把直流電(diàn)轉(zhuǎn)變為高頻率、高電壓的(de)交流電。高頻電源設備的輸出功率(lǜ)有從幾十千瓦到幾百千瓦。